———————— 制冷系统改造
施
工
组
织
设
计
——————————有限责任公司 年
月
日
目
录
前言 第一章.编制说明 第二章.工程概况及施工特点 第三章.施工部署与组织 第四章.施工方法 第五章.确保工程质量的技术组织措施 第六章.确保安全生产的技术保障措施 第 七 章. . 确保文明施工的技术组织措施
前
言
一、
总则
本施工组织设计方案作为本工程施工的技术指导文件，施工过程中如无其它不可抗拒因素则必须遵循本文件。主要确保优质、高速、安全、文明、按质按量按期的完成中央空调系统安装工程；
二、
编制原则
1、严格执行国家有关方针政策，按国家基建和有关技术标准施工。
2、遵循合同条款的原则，在编制施工组织设计过程中，根据合同的规定，做到统一标准、规范编制。
3、遵循与设计、规范和验收标准保持一致的原则。
4、坚持实事求是的原则。
5、坚持施工全过程、全文件严格管理的原则。
6、坚持推广应用“四新”成果的原则。积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科技的先导作用。
7、坚持专业化作业与综合管理的原则。
8、国家现行的行业标准、规范 《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 《电气装置安装工程接地装置施工验收及规范》GB50169-92 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
第一章
编制说明
一. .
工程范围
序号 内容 1 地源井打井、管线连接及地源井调试 2 新建机房、地源热泵主机、辅助设备及配套管线安装 3 办公楼及变电所室内风机盘管及配套安装 4 按验收程序要求办理上述工程报验、验收及相关资料、手续 5 负责工程保修
二. .
实施目标
本工程将根据图纸设计中的功能要求，空调工程的技术参数，积极推广现行的新技术、新材料、新机具，并采用国际上通用的 ISO9001《质量管理和质量保证》系列标准，建立质量保证体系，对整个工程施工进行严格的标准化管理：科学组织、严格管理、精心施工，确保实现以下目标：
1 1 ．质量目标
一次性交验合格率 100%，安装工程质量达到优良工程标准。
2 2 ．安全目标
以“安全生产”为原则，确保无人身伤亡事故。采取和加强有效的保护措施，杜绝安全事故的发生。
3 3 ．文明施工目标
密切配合建设单位的管理，安指定的路线、时段和审定的方案施工。
4 4 ．设备目标
施工机具完好率：95%；施工机械化程度：65%。
5 5 ．服务目标
信守合约，以优质的服务，协调与各方面的关系，接受建设单位和监理单位对工程质量、进度、安全、文明施工的控制与监督。
6 6 ．环保目标
保持施工现场清洁，遵守现场的环境标准要求。
三. .
采用标准及规范
《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002
《地源热泵系统工程技术规范》GB50366-2005 《建筑安装工程施工工艺及操作规程》DB/5100P01001-88 《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 《电气装置安装工程接地装置施工验收及规范》GB50169-92 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96
第二章
工程概况及施工特点
一．
工程概况
1 1 ．项目名称：
2 2 ．项
目：
3 3 ．工程地址：
4 4 ．建设单位：
5 5 ．工程概况：
胜利油田电力总公司滨海供电公司制冷系统改造工程为改造工程。本次工程的主要内容是：
二．
工程特点
1. 在安装施工过程中，应结合本工程系统多、功能全等特点，统筹安排，协调配合好各工种的施工，优质高效地完成此安装任务。
2. 不同工种分段交叉作业，不均衡流水作业。为确保工期，各种资源（人、材、机）的有效配置及合理投入是本工程的重点。
3. 本工程采用地源热泵中央空调系统，地源井部分的施工技术要求高，安装质量目标为优良，为确保实现本目标，我单位将遵照“ 追求卓越管理，创造完美品质，奉献至诚服务”的质量方针，大力应用新的生产技术，采用先进的生产工艺，科学的管理方式和严格的质量控制，以确保质量目标顺利实现。
三．
施工要点与重点
分项工程的要点如下：
1．地源井打井施工；2．地源井水平埋管施工；3.检查井施工；4．水系统水压试验、冲洗； 5．联合调试。
其中重点为：地源井打井施工；地源井水平埋管施工；
第三章
施工部署与组织
一、
组织准备
由于本工程为重点项目，工程质量及工期要求比较严格。为确保工程质量和施工工期，我公司将该工程列为本季度的重点工程，特别成立了一个项目部，实行项目法管理。项目部计划组织劳动力 30 人，有安装施工队、电器施工队、保温施工队三部分组成，项目部统一协调指挥，管理机构如下：
项 目 经 理
质保工程师
工地负责人
技术负责人
技 术 员
预 算 员
材 料 员
安 质 员
资 料 员
安装施工队
电气施工队
保温施工队 20 人
5 人
5 人
二、 技术准备
施工技术人员根据施工图纸及现场实际情况，编写技术交底，关键工序设关键工序管理点并制定对策措施。资料员工开工前将施工用各种资料表备齐备全，施工图下发到各业务口，做好图纸会审记录，预算员工开工前依据旗工图纸及有关规定编制工程预算，材料员应要开工前编写材料购置计划，现场机具设备准备到位。
三、
现场准备
施工现场三通一平情况良好，基本满足施工需要，项目部管理人员办公室及施工队伍宿舍暂住腾空房内，施工材料及施工设备等存放到划定的施工区内，设专人管理。施工用水源、电源设放统一由建设单位指定位置，就近接入施工现场，单独设置阀门、开关。现场临时照明由电器专业人员负责拉设。各专业施工用水、用电需事先做出计划，标明用水位置，用电容量及地点。
第四章
施工方法
一．
地源井 施工工艺流程
二．
地源井安装工程施工工艺
1. 立管工艺流程
施工前准备----制作 U 型管----压力测试----U 型管底部固定----U 型管分段绑扎放入----检查压力 ①施工前准备 施工前应了解现场桩基情况，确定需要的能量桩位置，提供水源电源至现场。
②制作 U 型管 管材采用 PE100 型 HDPE 高密度聚乙烯材料（SDR11），公称压力 16Kgf/cm2 ，所有的聚乙烯管都要用专用的热熔设备进行热熔连接。
将 D32 的 HDPE 盘管拉直，测量出两根长度 120 米的直管，两根直管的一端与用两只弯头焊接成的 U 型弯连接，完成竖直 U 型管的制作。
③压力测试 竖直地埋管换热器插入能量桩前，应做第一次水压试验。在试验压力下，稳压至少15 分钟，且无泄漏现象；记录压力。
④U 型管底部固定
试压好的 U 型管底部（U 型弯部分）用保温套管保护，U 型管从底笼内部穿入， 至离底笼最下面约 30 公分处，用铅丝固定绑扎在固筋上。
⑤U 型管分段绑扎放入
穿过底笼的 U 型管紧靠在两根主筋之间的固筋上，每隔一米用铅丝或扎带将 U 型管绑扎在主筋上，绑扎完成后，由灌注桩施工单位起吊钢筋笼放入灌注桩内；
将绑扎在底笼上露出地面部分的 U 型管穿过第二段钢筋笼，起吊第二段钢筋笼，起吊过程中向上推送 U 型管至笼内管子竖直，无卷曲。第二根钢筋笼与底笼由桩基施工单位焊接对接，焊接完成后立即将钢筋笼下沉浸入灌注桩的水里，冷却钢筋笼，保护 U 型管。缓慢放入第二段钢筋笼，同时用铅丝或扎带将 U 型管绑扎在主筋上。在焊接主筋时，用保护套管套住 U 型管，以防焊接时烫伤管材。
U 型管与第三、四段钢筋笼绑扎放入过程重复第二段钢筋笼的工艺流程。
U 型管与第五段钢筋笼绑扎放入过程同第二段。在 U 型管与桩基设计标高固定处用60 公分长的保温套管包扎 U 型管，在开挖时保护 U 型管。当第五段钢筋笼放入灌注桩离地面剩余一米时，往 U 型管内充水，待水充满后，未连接 D25 直管端管帽封闭。
⑥检查压力 待桩基施工单位完成导管灌浆后，充水试压,在试验压力下，保压 1h，且无泄漏现象。稳压 30 分钟，检查并记录压力。
2 2 ．水平管工艺流程：
确认放入 U 型管桩基位置——开挖时保护 U 型管,确定 U 型管换热器露出灌注桩切割处— —冲洗试压——测量、开挖横沟、布置水平管——水平管熔接、保压——系统试压——封口 ①确认放入 U 型管桩基位置 在土建单位开外整体坑基时确定放入了 U 型管的灌注桩的位置，编号。
②开挖时保护 U 型管,确定 U 型管换热器露出灌注桩切割处 在土建单位开挖坑基，切割多余部分灌注桩时，应与土建单位协调配合，防止损坏U 型管，确定 U 型管露出灌注桩切割处。
③冲洗检查 对每组灌注桩内的 U 型管进行冲洗，检查 U 型管是否完好。
④测量、开挖横沟、布置水平管 根据系统设计，分配每个回路上的所连接的 U 型管位置，确定水平管位置走向，开挖水平横沟，水平横管配管。
⑤水平管熔接、试压 按各回路连接各 U 型管，待该回路所有接口都熔接好后，在试验压力下，稳压至少 30min，且无泄露。确定系统可靠性后回填该回路。
⑥检查井安装 按照检查井详图，在确定的检查井位置完成管路及阀件安装，安装完成后由土建单位砌筑检查井，做好检查井防水处理，并在底部设置排污管至集水井。
⑦系统试压
竖直和水平地埋管系统与环路集管装配完成后，回填前应进行水压试验，在试验压力下，稳压至少 30min，且无泄露。
环路集管与机房集分水器连接完成后，回填前，应进行水压试验，，在试验压力下，稳压至少 2h,且无泄漏。
⑧封口 在所有地埋管系统试压回填后，主管道接至机房内，留一法兰接口，封口，保压。
三．
管道安装 、风机盘管安装 施工工艺
1. 管道安装施工程序
安装准备 → 预制加工 → 卡架安装 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 →
试压 → 冲洗 → 防腐 → 保温 → 调试
1）空调配管安装：先把管子选好调直，清理好管膛，把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用电、气焊点焊固定（管径≤50mm 以下焊 2 点，管径≥70mm 以上点焊 3 点），然后施焊，按标准规范要求对口安装，尽量采用转动焊，焊完后应保证管道正直。管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U 形卡，使其松紧适度，平正一致。
2）立管安装：核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞。
3）：配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝和支管安装调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接风机盘管，把麻头清净。用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及盘管有无移动。
3. 风机盘管安装施工程序
风机盘管工艺流程：
1）
风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书与产品性能检测报告等随机文件。
2）开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
3）风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电器部分不得漏电。
4）风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的 1.5 倍，定压后观察3min，压力不得下降。
5）明装壁挂风机盘管，背部底板平稳牢固，位置正确。安装高度及坡度应正确。详见《壁挂式风机盘管安装图》。
6）风机盘管供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。详见《风机盘管安装水管连接详图》。
7）冷热媒水管与风机盘管连接宜采用金属波纹软管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接，软管长度一般不大于300mm。材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固，严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通的流到指定位置。凝结水盘
不得倒坡，应无积水现象。
8）风机盘管同冷热媒水管连接，应在管道系统冲洗排污后进行连接，且入水口加 Y型过滤器，以防堵塞风机盘管。
9）风机盘管与风管、风口连接应严密可靠。
第五章
质量控制措施
1 1 、质量检查组织机构与人员配置
建立专职的质检机构，配备专门人员进行质检，形成班组检查员、全面质量管理领导小组、质安科，公司质安部四级质检体系，实行逐级验收。质量管理小组由3 人组成，班组自检，互检员由工人组成。
1）、建立健全质量管理保证体系和质量检查制度，责任到人，目标明确。
2）、施工原材料严把质量关，必须有出厂合格证或质量检验报造，严禁不合格品进入工地。
3）、焊接管对口前必须认真清理管口，管口打磨至金属光泽，管内不得有泥土等杂物。
4）、管口对接间隙以 2――3mm 为宜，焊口高度 0――2mm，不得有气孔、夹渣、咬边、裂纹、未焊透、局部回陷等质量缺陷。
5）、管道平直度、垂直度、成排上线等必须满足质量标准要求。
6）、设备及管道安装前必须测量放线，布局及安装方法符合质量规范。
7）、螺纹连接管线丝扣必须连续，不得有缺丝短丝现象，螺纹外露以 2――3 扣为宜，麻丝缠绕方向正确，并不得有外露现象。
8）、阀门、仪表及其它附件连接严密固定，外观平整，位置符合设计要求或甲方要求。
9）、电气布线必须满足设计要求和标准规范，设备运转正常，不得有杂音、振动等质量缺陷。
2 2 、 质量管理体系图
3 3、 、 质量检查程序与保证措施
（1) 质量检查分八个阶段 任务承接
施工准备
材料采购
施工生产 试验与检验
功能试验
竣工交验
回访与保修 （2) 质量检查程序
质量控制过程从对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止施工全过程。
质量检查程序如下：
（3) 质量保证措施 Ⅰ. . 施工准备质量保证措施；
了解工程项目质量保证协议； 工程项目质量管理领导小组组织有关职能部门进行设计图纸会审； 编制施工指导性文件； 确定应采用的工艺技术和施工方法； 进行必要的工艺试验，新材料、新工艺的试验验证； 按工程质量特性要求，选择相应的设备，配备必要的测试仪器，并进行验证； 制定工序质量控制文件，对关键工序进行能力验证； 制定检验计划，检验指导； 制定合理的原材料计划、材料消耗定额、工时定额； 对特殊工种的工人进行培训和上岗认证； 制定能源，公用设施、环境因素控制措施与计划。
Ⅱ. . 采购质量控制措施
遵守采购质量大纲的要求；
遵守规范、图纸和订货单的要求；
选择合格的供方； 遵守质量保证协议； 遵守检验方法的协议； 制定并贯彻执行进货检验计划，控制进货质量； 进行进货质量记录。
Ⅲ. . 施工过程质量控制措施
落实现场质量责任制； 贯彻并加强工艺纪律的管理，明确衡量。贯彻工艺纪律的标准，制定工艺纪律检查与评定办法，制定并贯彻对工艺更改的控制与管理制度； 文明施工与均衡生产，推行定置管理，优化人流物流，以提高工效，保证质量。作好生产组织管理，进行均衡生产； 正常开展 QC 小组活动。
Ⅳ. . 工序管理点控制措施
根据不同管理层次和职能，按下述原则分级设置：质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位、施工部位需要控制的重要质量特性；影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素环节；新材料、新技术、新工艺的施工环节；质量信息反馈中，缺陷频数较多的项目。随施工进度和影响因素的变化，不断推移和调整管理点。
实施管理点的控制，进行管理点的质量记录，制定与经济责任制相结合的检查考核制度。
编制工序管理点流程图、明细表、质量因素分析表、操作指导卡，编写自检、交接检、专业检查记录和控制图表。进行工序质量分析与计算，编写质量保持与质量改进的措施与实施记录，统计分析工序质量信息。
考查工序管理点的实际效果。
Ⅴ. . 不合格的控制与纠正措施
及时检验分析不合格质量或可能形成不合格的质量； 责任部门及时作出质量问题和不合格的评定，参与质量事故的分析与评定； 将纠正措施产生的永久性更改纳入作业指导书、施工工艺操作规程、检验作业指导书和有关文件中。
对不合格质量所在部位，作出明显标志，并制定其处理与纠正的书面程序，由专职人员负
责纠正措施的协调、记录和监控。
及时查明质量问题发生的原因，并仔细分析，阻止问题继续发生。
Ⅵ. . 半成品与成品保护
加强对成品的保护意识；对易损坏部分用木板、帆布做保护层，如在烧电焊过程中在地面铺设毡布，以防焊渣烧坏地面砖，在拐角处用薄木板做保护层，以防在施工时损坏玻璃、装饰面板。
合理存放进入施工现场的材料、设备，做好保护措施，避免质量损失； 科学合理安排施工作业程序，合理安排交叉作业，做好成品保护； 统一全施工现场的成品保护标志； 工程竣工交验时，向建设单位和用户送发成品正确使用和保护说明。
Ⅶ. . 工程质量检验与验证措施
班组以 QC 小组为核心做好班组质量检验，质量检查组织机构及时、准确、真实、可靠地进行预检、隐检、工程使用功能的测试。
Ⅷ. . 工程回访和保修
由公司质检部和维修部认真履行工程回访和保修职责。
Ⅸ. . 工程项目质量文件与记录
由公司质检部和现场质安科按照工程项目质量体系的要求整理、归档、保存工程项目质量文件与记录，以证明工程质量达到预定的要求，并验证质量体系的有效运行。
Ⅹ. . 测量和试验设备的控制
对施工全过程所涉及的测量系统进行控制，以保证根据试验测量所作出的决策或活动的正确性。
第六章
确保安全生产的技术保障措施
一．总则
项目安全控制必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格遵循国家、建设部分发的各项劳动法规，做到无人身伤亡事故、无重大机械和电器事故、无等级火警事故及压力容器爆炸事件。
二．落实“三三五一”工程
（1) “三讲”：上工前讲安全注意事项，施工中讲安全操作规程，收工后讲安全经验教训； （2) “三不放过”：发生事故苗头，不找出根源不放过；不教育不放过；不制定改正措施不放过 （3) “五同时”：在计划、布置、检查、总结、评比的同时布置、检查和总结评比安全工作； （4)
“一票否决权”：安全工作不落实的单位和单位领导不准评先进，不重视安全工作的个人不得评先进。
三．安全保障组织机构与人员配置
（1) 安全保障体系要求全员参与安全管理，项目经理是施工项目安全管理第一责任人，各职能部门领导是部门安全管理负责人，各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责，承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏，各职能部门，人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。
（2) 质安科设安全员 1 人，负责安全管理的检查、监督，各部门、各工作班组设兼职安全员 1 人。
（3) 安全保障组织机图（见下图）
安全保障组织机构图
四．安全保障检查程序
（1) 项目经理和安全技术人员每天对施工现场进行巡视，做到：小问题当天解决，大问题限期解决，危及职工生命的问题要先排除险情，采取可靠措施后再施工。
（2) 项目经理坚持每天班前安全生产讲话，每周现场安全生产活动。
（3) 定期组织召开安全生产会议。
（4) 建立施工安全生产工作日志。
（5) 定期安全检查，施工项目自检每 7 天一次，班组坚持日检。专业性安全检查，按规定要求确定日程。
（6) 对特别部门、特殊设备实行突击性安全检查。
（7) 对预料中可能会带来新的危险因素的新工艺，对有特殊安全要求的手持电动工具、设备进行特殊安全检查。
五．安全保障措施
6.1 安全保证措施
（1）
坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理要把安全工作当作第一位的
工作来抓，加强全员安全意识教育，做好安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行《安规》，认真落实检查，建立安全奖罚制度，有效控制施工安全。
（2）
建立健全安全生产责任制。针对工作环境及条件，制订各项管理制度及具体细则，明确和落实安全职责。
（3）
大力推行人体生理节律等安全系统工程管理和安全施工目标管理技术，加大施工现场防护设施投入，确保安全生产建立在科学管理、可行的技术、足够的防护设施之上。
（4）
应了解施工现场周围环境情况，开工前必须熟悉穿越施工范围的电力、电信、通讯和架空高压电线走向及架设调试，做到不明情况，不盲目施工，以免造成重大事故。定期对电器设备进行检查，在接线口、闸刀板等处挂立醒目标志牌。
（5）
做好安全防范工作，落实各项防爆、防雷电、防大风、防冻、防地震、防火、防煤气工作。
（6）
做好劳动保护工作，为所有工作人员提供劳动部门规定的劳保用品。
（7）
学习国家有关安全生产法规和法令，认真执行上级和本单位有关规定，教育员工提高思想意识。
（8）
施工人员必须佩戴安全帽。
（9）
加强安全技术交底，各项施工方案，必须有工程师最终认可的安全措施，保证各项施工安全。
（10）
施工机械设备严格国家有关规定，设置防护罩，保证各种安全防护设备有效，并按有关部门规定进行保养与维护。
6.2 重要阶段和重要事项安全的保证措施
（1）
准备阶段：对进场施工的人员，进行安全技术知识培训，贯彻安全生产制度，制定严格的奖罚制度，对于技术条件、身体状况不适于岗位工作和严重违章违纪的责任者坚决辞退。工程技术人员尽量避免制定会产生冒险施工和危险作业的施工方案，如无法避免，应制定确保安全的防护措施和管理措施。在工程项目开工前，全面考察和详细了解施工现场安全保障状况。
（2）
施工阶段：在室内各种水平洞口和立洞口等危险位置设置防护装置和危险警示
标志。对使用高空作业设施的人员进行安全教育，确保高空作业设施的完好。按安全技术标准搭拆脚手架。管井施工作业时，井门挂安全告示，井下设安全网。楼层存放设备、材料不得超重，应按建筑结构要求分层平放。定期检查吊装的吊具，绳索。凡是电源移位或电线接头，必须由电工操作。施工过程中坚持文明施工，文明管理，做到机具设备及施工材料合理摆放，场内及仓库各种器材堆放整齐，且标识清楚、正确、齐全。施工现场要保持清洁，做到工完料尽，清理现场。建筑垃圾及时清除。
（3）
防火措施：对全体员工进行消防法规教育，消防基本技能的培训。在施焊等易燃现场配足够的消防灭火器具。严格按规定划分用火作业区、易燃材料区，生活区。存放易燃品的库房，设置专门的防火措施。建立现场明火管理制度。
（4）
现场保卫：和其它施工单位积极配合，共同搞好现场保卫工作，遵守现场保卫制度。
（5）
重大事故的处理：当现场发生人员伤害时，不惜任何物质代价尽全力抢救伤员。当现场发生重大机械设备事故时，立即通知有关部门，同时采取措施控制事态发展，努力减少事故损失。现场发生火灾火险，立即组织义务消防人员扑灭火源火种，排除险情，同时判断火情，及时报消防部门。在处理事故中，注意保护现场，全力配合上级有关部门和司法部门的工作。
第七章
确保文明施工的技术组织措施
一．总则
建立标准化施工现场。遵循“文明施工、安全有序、整洁卫生、影响生产、不扰民、不损害公众利益”的原则。
认真严格遵守文明施工规定，切实加强对本公司人员的管理，严禁违规违纪，协调生产和施工的区域和时段，共创文明施工工地。
1. 文明管理
项目部贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，协调邻里关系，作好施工现场的各项管理工作。
2）
施工项目部应该按照施工总平面布置图，布置施工设备及各项临时设施，堆放大宗材料，成品、半成品和机具设备,不得侵占场内疲乏路和安全防护等措施。
3）
施工机械进场必须进行安全检查,经过检查合格以后方可使用，是施工机械操作人员建立机组责任制，依照有关规定，持证上岗，严禁无证人员操作。
4）
施工项目部应该保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好状态，保持场容、场貌的整洁,作业班组切实做到工完料净、场地清,确保文明安全长效的管理. 5）
施工现场应设置各类必要的职工生活设施,并符合卫生、通风.、照明等要求，严禁在施工现场随地大小便，职工的膳食、供水等应符合卫生要求。
6）
施工现场发生的工程建设重大事故，依照《工程建设重大事故报告和调查程序规定》进行处理。
7）
工程竣工验收完毕后，做好一切移交工作，十天以内撤离现场。
2. 环境污染和噪音的控制
1）
施工垃圾、必要采用容器吊运，严禁随意高空抛撒，施工垃圾及时清运，适量洒水，减少灰尘。
2）
施工中产生的各种废料、废油、废漆等必须妥善处理，不影响饮水、排水系统以及农田水利设施，处置方式及地点均需业主和监理工程师认可。
3）
防止道路扬灰。
4）
防止施工噪音污染，遵守市政交通安全。
5）
施工现场应遵循《中华人民共和国建筑施工场界噪声》GB12523-90,制定降噪的相应制度和
措施。
3. 环境保护
本着“坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善”这个理念 ，我司将根据 ISO14000 环境管理体系标准，本企业《环境及职业安全卫生管理手册》，把“预防、控制、监督和检测”这一环境管理基本思想贯穿于整个施工生产过程中，以“预防”为核心，以“控制”为手段，通过“监督”和“检测”不断发现问题，约束行为，调节自身活动，为实施环境改善取得依据。
环境保护管理的思路是：
识别环境因素 ＞ 确定环境目标、指标 ＞ 编制环境管理方案 ＞ 建立环境保护组织机构 ＞ 培训、提高环境保护意识和能力 ＞ 环保运行控制 ＞ 监督与检测 ＞ 持续改进 针对本工程，开工伊始，首先考虑施工过程中将要出现的各种环境因素（主要是水、气、声、渣），及其会造成的影响，针对其对环境的影响程度，确定环境保护目标、指标，编制环境管理方案。项目经理成立环境保护领导小组，项目经理成为第一责任人，公司各相关部门定期检查、监督和指导，保证管理方案的贯彻落实。
环境管理体系 我公司环境管理体系运行模式将企业的活动分为四个阶段：规划、实施、检验、改进。体系运行模式如下：
规划：环境方针、环境因素、自然法规、目标/指标、环境管理方案。
实施：机构和责任、培训意识和能力、交流与文件管理、运行控制、应急准备和相应。
检验：监测、不符合纠正与预防措施、记录、EMS审核。
改进：管理评审、信息评估、记录报告、改进计划、全员参与。
通过 ISO14000 环境管理体系的运行，我公司创造了良好的社会效益和环境效应，最大程度的降低了施工对环境的影响。根据多年的施工经验，我们向业主承诺：我公司完全有能力处理与市容、市政、环卫等部门的各种配合关系，不因上述问题影响工程进度。
二．施工现场的目标管理
1. 职工形象：进入施工现场的每一名职工必须身着公司统一的工作服、安全帽、佩带表明身份的胸卡。
2. 项目施工牌：项目经理部在现场入口的醒目位置和施工现场公示以下内容：工程概况牌，安全纪律牌，防火须知牌，安全无重大事故计时牌，安全生产、文明施工牌，施工总平面图，项目经理部组织架构及人员名单图。
3. 重要岗位，如仓库、材料堆场应按公司的管理规程设备材料卡。
场容场貌实行分区分片包干，划分责任区，落实责任范围，做到现场有序作业，施工道路畅通无阻，施工现场无渍水，材料堆码整齐。
4.严格施工平面的管理 （1) 所有工点统一规划、布置整齐、排水畅通，并建有卫生设施。
（2) 每日施工结束后，自动将工序成品或半成品、原材料收集整理。机械到指定位置整齐停放。
（3) 抓好文明施工宣传与落实工作，并按《建设工程施工现场管理规定》有关条款执行。
（4) 组织相关人员定期对施工现场进行文明施工检查，对不符合要求的作业面限期整改。
5.树立文明施工风气
（1) 开展文明岗位、文明项目有奖竞赛活动。
（2) 对临时用地施工完毕后做好恢复工作，因施工损坏的道路要及时修整，保证道路通畅。
（3) 噪音较大的操作应安排在白天，避免夜间施工。在有碍行人及安全地段，做好防护栏，设立醒目的警示标志，特别繁忙地段，设专人防护。
（4) 施工期间保护好现有建筑物，不损坏，不污染，完工前彻底清场，一次顺利交付。
（5) 进行现场节能管理。
6.环保措施 为了切实维护寻人的生活、生产环境不受影响，确保全体施工人员身体健康，营造一个良好的环境卫生场地，在施工过程，严格按照工程设计要求和环保要求，采取措施做好环保工作：
（1) 组织员工学习国家关于环境保护的法律、法规，提高员工环保意识，制定工程环境保护条例。
（2) 施工现场设置的临时设施，包括办公室、宿舍、厕所等建立住地文明、卫生、防
火责任制、按规定布置防火设施，并落实相关负责人管理。严格保护植被、树木。
（3) 对工程施工时机械设备运转、机动车辆行驶等产生噪声来源，采取减噪措施，确保人群健康不受到影响。
（4) 排水地点精心选择，严禁污染饮水水源。
（5) 保持施工区和生活区的环境卫生，搞好卫生设施和医疗保健工作； （6) 主体工程完工后，施工现场进行彻底清理和恢复，切实做好施工区的环境保护工作。
（7) 施工车辆控制噪声，防止扰民，施工道路上应经常洒水压实，防止灰尘飞扬。
（8) 禁止施工现场熔化沥青、焚烧油毡、油漆和其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物。
7.文明施工保证体系图
三．
