摘 要：桥梁基础属于隐蔽工程其施工质量也同时关系到整个桥梁的质量，所以为了保证整个桥梁工程的正常使用和安全就要保证基础工程足够的强度和稳定性,控制其变形,并对桥梁基础的施工进行全方位的控制,笔者结合自身的多年的实践经验，论述了桥梁基础施工技术控制措施。
关键词：桥梁工程 基础 施工技术 控制
中图分类号:TU7 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)12(c)-0000-00
桥梁基础的作用是承受上部结构传来的全部荷载和下部结构荷载传递给地基。因此，为了全桥的安全和正常使用，要求地基和基础要有足够的强度、刚度和整体稳定性，使其不产生过大的水平变位或不均匀沉降。桥梁基础往往修建于江河的流水之中,遭受水流的冲刷。所以桥梁基础一般比房屋基础的规模大,需要考虑的问题多,施工条件也困难。按构造和施工方法不同，桥梁基础类型可分为：明挖基础、桩基础、沉井基础、沉箱基础和管柱基础。
1 钢筋工程施工技术
1.1 钢筋进场检验
检查产品合格证、出厂检验报告。钢筋出厂应具有产品合格证书、出厂试验报告单，作为质量的证明材料，所列出的品种、规格、型号、化学成分、力学性能等，必须满足设计要求，符合有关的现行国家标准的规定。当用户有特别要求时，还应列出某些专门的检验数据。检查进场复试报告。进场复试报告是钢筋进场抽样检验的结果，以此作为判断材料能否在工程中应用的依据。检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。钢筋应逐批检查其尺寸，不得超过允许偏差。逐批检查，钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤及夹杂，盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度从实际尺寸算起不得大于0. 20mm，带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差，冷拉钢筋不得有局部缩颈。
1.2 钢筋加工
钢筋一般在钢筋车间加工，然后运至现场绑扎或安装。其加工过程一般有冷加工、调直、除锈、切断、弯曲成型等。钢筋冷加工是指在常温条件下，通过对钢筋的强力拉伸，如冷拉、冷拔或冷轧，使之产生塑性变形，从而提高钢筋的抗拉能力，同时还可适当增加细钢筋规格。经冷加工处理后的钢筋的塑性和韧性降低，由于塑性变形中产生内应力，故钢筋的弹性模量降低。钢筋冷加工常用的方法有冷拉与冷拔两种。
1.3 钢筋调直
钢筋调直分人工调直和机械调直两种。人工调直可分为绞盘调直多用于12mm以下的钢筋、板柱、铁调直用于粗钢筋、蛇形管调直用于冷拔低碳钢丝。机械调直常用的钢筋调直机调直用于冷拔低碳钢丝和细钢筋、卷扬机调直用于粗细钢筋。钢筋的调直还可采用冷拉方法，其冷拉率HPB235级钢筋不大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%，一般拉至钢筋表面氧化皮开始脱落为止。
1.4 钢筋除锈
工程中钢筋的表面应洁净以保证钢筋与混凝土之间的握裹力。钢筋或钢丝使用前应清除干净表面的油污和锈迹，凡带有氧化锈皮或蜂窝状、颗粒状、片状老锈的锈迹钢筋不得使用。
1.5 钢筋切断
钢筋经调直、除锈完成后，即可按下料长度进行切断。钢筋下料切断可用钢筋切断机直径40mm以下的钢筋及手动液压切断器直径16mm以下的钢筋。钢筋切断前，应有计划，根据工地的材料情况确定下料方案，确保钢筋的品种、规格、尺寸、外形符合设计要求。切断时，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配、统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，长料长用，短料短用，使下脚料的长度最短。操作应握紧钢筋，待活动刀片后退时及时将钢筋送进刀口，不要在活动刀片已开始向前推进时，向刀口送料，以免断料不准，甚至发生机械及人身事故；长度在30cm以内的短料，不能直接用手送料切断；禁止切断超过切断机技术性能规定的钢材以及超过刀片硬度或烧红的钢筋；切断钢筋后，刀口处的屑渣不能直接用于清除或用嘴吹，而应用毛刷刷干净。切剩的短料可作为电焊接头的帮条或其他辅助短钢筋使用，力求减少钢筋的损耗。
1.6 弯曲成型
弯曲成型是将已切断、配好的钢筋按照施工图纸的要求加工成规定的形状尺寸。钢筋成型的方法有手工弯曲和机械弯曲两种，钢筋弯曲成型一般采用钢筋弯曲机、四头弯曲机及钢筋弯箍机。在缺乏机具设备的条件下，也可采用手摇扳手弯制钢筋，用卡盘与扳手弯制粗钢筋。钢筋弯曲前应先划线，形状复杂的钢筋应根据钢筋外包尺寸，扣除弯曲调整值，以保证弯曲成型后外包尺寸准确。钢筋弯曲均应在常温下进行，严禁将钢筋加热后弯曲。手工弯曲成型设备简单、成型准确；机械弯曲成型可减轻劳动强度、提高工效，操作时要注意安全。
1.7 钢筋焊接连接
钢筋的焊接质量与钢材的可焊性、焊接工艺有关。可焊性与含碳量、合金元素的数量有关，含碳、锰数量增加，则可焊性差；而含适量的钛可改善可焊性。焊接工艺焊接参数与操作水平亦影响焊接质量，即使可焊性差的钢材，若焊接工艺合适，亦可获得良好的焊接质量。当环境温度低于-5℃时，即为钢筋低温焊接，此时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级时，应有挡风措施。环境温度低于-20℃时不得进行焊接。
2 混凝土工程施工技术
水泥混凝土浇筑时，浇筑方案可以选择整体分层连续浇筑施工或推移式连续浇筑施工方式，保证结构的整体性。混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。当混凝土供应量有保证时，亦可多点同时浇筑。混凝土应采取振捣棒振捣。对混凝土进行二次振捣在振动界限以前进行，混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙得以排除，混凝土与钢筋的握裹力一定要提高，防止裂缝因混凝土沉落而出现，减少内部微裂，增加混凝土密实度，提高混凝土抗压强度，抗裂性从而得到提高。
（1）水泥混凝土的养护：在每次混凝土浇筑完毕后水泥混凝土应进行保温保湿养护，按普通混凝土进行常规养护外应及时按温控技术措施的要求进行保温养护。保湿养护的持续时间不得少于十四天，应保持混凝土表面湿润经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况。
（2）水泥混凝土防裂技术措施：宜采取以水泥混凝土温控措施和保温保湿养护为主体。由于水泥混凝土浇筑体早期塑性收缩和混凝土硬化过程中的收缩增大水化热引起混凝土浇筑体内部温度剧烈变化使水泥混凝土浇筑体内部的温度一收缩应力剧烈变化从而导致了水泥混凝土构件或浇筑体发生裂缝。因此，应加强水泥混凝土的保温保湿养护措施，在水泥混凝土浇筑硬化过程中温度应力及温度的监测和应急预案的制定等技术环节要提前做好，在水泥水泥混凝土工程设计中满足设计构造的技术标准要求、混凝土强度等级选择、混凝土材料选择、配合比等环节上采取一系列的优化技术措施。
3 结语
桥梁基础质量事故引发的后果相当严重，因此施工单位在施工过程中应加强管理，采用科学的施工方案和切实可行的备用方案。只有严格按照规范、规程操作，严把钢筋材料的进料关，严格焊接工艺要求，严格按照科学的操作规程施工，加强监督检测，才能避免质量事故或把质量事故降低到最小限度。
参考文献
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[2] 李官福.余尧文砼结构桥梁基础施工技术控制[J].交通世界,2011(13):262-263.
