摘 要：压力容器是一种盛装易燃易爆、有毒介质的承压类特种设备，其在运行过程中必须要处于高温高压的状态下，这样才能保证其能正常的运行下去，但也正由于其处于这种危险的环境中就使得爆炸事故的发生概率有所增加，从而对人们的生命安全造成了很大的威胁。锅炉压力容器作为工业生产过程中的重要组成部分，其也同样面临着爆炸的风险，所以这就要求其压力容器，压力管道的检验工作能够更加严格的进行下去，而如何解决压力容器，压力管道中出现的裂纹问题、提高其生产工作的安全性也成为每个检验人员和管理人员都应该思考的问题。
关键词：锅炉压力容器;压力管道;检验;裂纹问题;预防与处理
在锅炉压力容器和压力管道中经常会出现因应力腐蚀、锅炉疲劳、过热或过冷而引起的裂纹问题，这就使锅炉的生产工作不能正常进行下去，也增加了爆炸的风险，严重威胁到工作人员的人身安全以及为相关单位造成了很多不可磨灭的影响。而做好锅炉压力容器压力管道的质量检验工作就非常重要，它能够及时察觉到管道内部的裂纹问题，并且及时做出应对，从而为相关单位减少了很多风险，也能保证其锅炉生产的进度和质量。
一、关于锅炉压力容器压力管道检验中常见的裂纹问题
（一）由应力腐蚀而造成的裂纹
由于应力和腐蚀介质的影响，使锅炉内部的集箱管座等特殊位置经常会出现裂纹，并且在运行过程中也会使这些裂纹缓慢延伸，从而影响锅炉的生产效率和质量。而应力腐蚀造成裂纹的主要原因是由于锅炉的汽水管道、集箱管座等部位接触到了碱水，使得其金属的微观世界发生了变化，即碱水与金属边界形成了电位差，有微弱的电流通过，而这微弱的电流就导致了锅炉的相关部位出现了裂纹。并且由应力腐蚀引起的锅炉相关构件的裂纹主要分为主要和次要两种形式，其颜色也以暗色为主。
（二）由锅炉过热、过冷而造成的裂纹
由于用于锅炉中压力管道的主要制作原件为金属板，制作工序主要为焊接、轧制、冷却等，每道工序所要求的温度都有所差别，这就使得压力管道在制作过程中会经历不同温度的考验，所以温度过高或过低都有可能会使锅炉内部压力管道出现裂纹，从而使管道的作用得不到很好的发挥。当温度过高时，就会使金属板出现过热裂纹，在金属板冷却一段时间后有会形成冷裂纹，而这些冷裂纹比较隐蔽，很容易被忽略，从而给锅炉的生产过程带来了很多风险，埋下了很大的安全隐患。
（三）由腐蚀疲劳、热疲劳、机械疲劳而造成的裂纹
第一，由腐蚀疲劳使锅炉压力容器压力管道内出现裂纹的主要原因是其压力管道内受到腐蚀物质使其疲劳而造成的，并且这些裂纹也具有成群出现、随着时间的增加而扩大的特点，影响锅炉的生产效率。第二，热疲劳裂纹产生的主要原因是金属板受到低于拉伸强度的应力的往复作用的影响，使金属板上形成了裂纹。第三，出现机械疲劳裂纹的主要位置是汽轮机的叶片、叶轮等构件上，并且该裂纹的主要特点是刚出现时不易被发现，而随着运行时间的增长该裂纹便开始向内发展，开口比较大，裂纹两边也比较对称，从而对锅炉的一些机械设备产生影响。
二、探析关于锅炉压力容器压力管道检验中常见裂纹问题的预防与处理方法
（一）严格进行锅炉压力容器的制作过程，如全面检验锅炉内部的原材料和零件、严格把关设计图纸等
第一，全面检查锅炉内原材料和零件的质量是否符合生产要求，这主要考察的是其材料、零件的合格证书、出厂证明等，如果发现其中出现质量问题就要及时进行更换或修理，以保证锅炉运行的质量，第二，严格把关设计图纸，保证其比例和各项指标能够符合锅炉生产的要求。并且相关工作人员也要严格审核图纸，避免在生产、制作过程中出现不合理的环节。第三，严格考察工作人员的专业素质。由于锅炉压力容器属于承压类设备，所以其在制作过程中的任何一个细节都不可忽视。
（二）加大对锅炉压力容器压力管道的检验力度，提前做好预防措施
当锅炉压力容器压力管道设备制作完成后，對其压力管道进行严格的检验检测是必要工作。所以为了对其压力管道内的裂纹进行很好的预防和处理，加强其压力管道质量检验力度就非常重要。在实际检验过程中，相关工作人员必须要熟知各种类型的裂纹的特点、易发位置等，严格检查其管道内部、外壁，从而使锅炉压力容器能够更好的开展生产工作。
（三）加强对新建压力管道的验收管理工作
对于新建压力管道来说，其必须要经过专业人员、团队的监督检查、验收管理工作才能投入使用，并且在使用前也要做好登记工作，如果没有进行登记或验收就将新建的压力管道投入使用，相关单位就必须对其负责人、施工人员进行严惩，这样就能从源头上控制其锅炉压力管道的裂纹发生概率。
三、结语
综上所述，做好压力容器压力管道的质量检验工作对于压力容器压力管道的正常生产来说至关重要，但是其压力管道内和容器内经常会因为腐蚀现象、疲劳现象、温度过高或过低现象而导致其出现裂纹，如果不及时解决将会对相关人员、经济等造成非常大的影响。所以在锅炉压力容器生产前加强压力管道的检验力度、做好准备工作、加强对新建压力管道的验收管理工作等就非常重要，但是这些工作在实施过程中还会受到工作人员专业素质不高、相关质保体系建设不完善等的影响，使这些预防和处理工作不能很好的进行下去。而相关工作人员和管理人员应该不断寻求和创新更加完善的检验措施，以保证其压力容器压力管道中的裂纹问题能够得到很好的解决，从而使锅炉压力容器生产工作更快更好地进行下去。
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