【摘要】本文浅要分析了新颁布的NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》与JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的不同之处，并对按JB4708进行的焊接工艺评定按新标准转换提出了几点建议。
【关键词】NB/T47014 JB4708 不同点 转换
国家能源局于2012年7月《承压设备焊接工艺评定》并于2011年10月1日起实施。国家质检总局也在当年11月发文要求锅炉、压力容器（不含气瓶）制造、安装、改造单位，进行新的焊接工艺评定以及修改原有焊接工艺评定时应当执行NB/T47014标准。本文就此简单分析一下NB/T47014与JB4708的不同点，并对老焊接工艺评定按新标准转换提出了自己的一些建议，以便能为锅炉、压力容器制造企业的焊接工作者提供一些有意的帮助。
1 NB/T47014与JB4708相比，在内容上的重大变化
1.1 标准性质发生了变化
JB4708为强制性标准，而NB/T47014为推荐性标准。但是，由于新GB150、固定容规及新颁布的锅规都在正文引用了NB/ T47014，因此，锅炉、压力容器制造企业就必须强制执行。
1.2 扩大了标准的应用范围
JB4708的适用的产品为钢制压力容器，而NB/T47014的适用产品范围由钢制压力容器扩展到了压力容器、锅炉和压力管道；适用的材料由钢扩展到了钢、铝、钛、铜、镍。在焊接方法上取消了JB4708所列的电渣焊，在气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、钨极气体保护焊、耐蚀堆焊的基础上，增加了等离子弧焊、摩擦焊、气电立焊和螺柱焊等焊接方法。增加了换热管与管板的评定，取消了对组合焊缝所进行的型式试验评定内容；增加了复合材料焊接评定，取消了不锈钢复合钢焊接评定。
1.3 重新规定了焊接工艺评定的流程
1.4 焊接工艺评定因素及类别划分的变化
（1）NB/T47014 对焊接工艺评定因素的分类与JB4708在编制型式上有了很大的区别。
JB4708的焊接工艺评定因素包括：重要因素—影响抗拉强度和弯曲性能的因素；次要因素—对要求测定的力学性能无明显影响的因素；补加因素—影响冲击韧性的因素。NB/T47014的焊接工艺评定因素包括：通用因素—每种焊接方法都适用的评定因素；专用因素—除通用因素外，每种焊接方法的评定因素（又分为重要因素、补加因素、次要因素）。
（2）NB/T47014中，通用因素分为焊接方法、金属材料、填充金属（含焊剂）和焊后热处理四项。焊接方法、焊后热处理除内容上有所增加外，其余与JB4708大致相同。
母材的分类、分组及评定规则的变化。
（1） NB/T47014主要根据母材的化学成分、力学性能、金相组织和焊接性能进行分类，而JB4708是根据母材的化学成分、使用性能和焊接性能进行分类的，两者有很大的区别。
（2）母材评定规则与JB4708相比，由于一些材料类别、组别的变更以及焊接方法的增加，在类别的评定规则中修改和添加的内容有两点：
①采用SMAW、SAW、GTAW方法对Fe1～Fe5A类材料评定时，高类别号母材评定合格的工艺适用于高类别号与低类别号母材相焊。除此之外，不同类别号母材相焊时需要进行评定。
②当规定热影响区冲击试验时，两类（组）别号母材相焊，其制定的焊接工艺与各自评定合格的工艺相同，则两类（组）别号母材相焊不需要评定，反之亦然。
填充金属分类及评定规则的变化。
（1）JB4708中焊接材料在焊接工艺评定时是按其牌号分类的，这并不合理。NB/ T47014主要依据母材的分类原则，对焊接材料以焊条、气体保护焊丝、埋弧焊丝、焊剂四种情况进行了分类。其中：
①焊条与非埋弧焊丝的分类遵循焊接工艺评定原则，使熔敷金属分类与母材相同；
②埋弧焊丝分类的原则是当施焊后成为熔敷金属时应与母材分类相同。当焊丝牌号在同一类别中改变时，则焊接牌号也可能随之改变。
（2）NB/T47014在通用评定因素中列出填充金属评定原则，这一点与JB4708不同，具体如下：
① 变更类别要进行评定，但高强度级代替低强度级的填充金属焊接Fe1、Fe3类母材可不重新评定。
② 在同类填充金属中，用非低氢性代替低氢性焊条或冲击合格指标低的金属不满足标准要求代替冲击焊工指标高的填充金属时作为补加因素评定。
1.6 NB/T47014在焊件厚度替代范围上与JB4708相比较，增加了试件母材厚度的分档，扩大了焊件母材厚度的替代范围
（具体见NB/T47014中表7、8、9及JB4708中表3、4、5、6、7、8）
2 对于按JB4708评定的项目转换为按NB/ T47014要求的几点建议
（1）调整改变母材类别。如Q345R原为Ⅱ-1，现应改为Fe-2。
（2）填充金属方面应增加金属类别。原评定文件中仅写了焊材牌号，现在需要归入类别。如E5015（J507）应归入FeT-1-2。
（3）对于原按JB4708进行的评定按NB/T47014需要调整焊件母材厚度范围。如Q345R试件厚度24mm，原来厚度范围为18-48mm，现应调整为16-48mm。
（4）对于评定按新标准母材适用厚度无法覆盖的，需增加焊缝金属厚度替代范围。如Q345R试件厚度6mm，原标准厚度范围为1.5-12mm，新标准为3-12mm，因此需增加δ=3mm的评定。
（5）冲击试验温度如未按新标准要求，就需补做。如Q345R原来做的是常温冲击，现在必须做0℃冲击，冲击合格指标也应满足新标准要求。
3 结束语
NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》正式实施已一年有余，但仍有部分锅炉、压力容器制造企业对于新标准内容不甚明了。通过本文介绍，希望能为更多制造企业焊接工作者学习、应用新标准提供一定的帮助。同时，也让本文作者在新标准的学习与理解上更进一步。
参考文献
[1] JB4708-2000.钢制压力容器焊接工艺评定[S].昆明： 云南科技出版社，2000年
[2] NB/T47014-2011.承压设备焊接工艺评定[S].北京： 新华出版社，2011年
