（徐州徐工挖掘机械有限公司 江苏徐州 221001）
摘 要：工程机械在品质提升的同时，造型和外观已成为广大用户选择时考虑的重要因素，靓丽外观的工程机械往往更受用户欢迎。本文通过工艺、设备、人员等多维度进行探讨，归纳整理出涂装生产现场应重点关注的控制因素。
关键词：工程机械 涂装 质量 管理
1 前言
随着国内工程机械需求量的增加，客户对工程机械的外观质量和防锈要求越来越高，工程机械外观的轿车化已成为行业发展趋势，同时工程机械需求量的增加也引導工程机械走向集中化、规模化、流水线化的生产模式，然而先进的理念同行业的实际现状相矛盾，行业内许多大企业对产品开发投入大量的人力和物力，却忽略了对涂装及涂装前处理等关键环节的管控。
汽车涂装拥有高端的喷涂设备、优良的涂装环境、严格的涂装管理、专业的涂装人才等因素，而工程机械的涂装仍然滞后，属于粗放管理类型，不仅专业涂装技术人员匮乏，而且设备、管理和施工水平偏低，质量检验手段欠缺。因此，工程机械涂装需对标汽车行业，采用先进的涂装工艺与设备，培养更多的专业涂装工艺人员，加强涂装的施工管理和质量控制管理。
2 涂装工艺影响因素
在工程机械生产制造过程中，涂装是一道必不可少的工序，具有防锈、装饰、警示等作用。工程机械涂装包括零部件涂装和整机涂装；在工程机械涂装发展的初级阶段，零部件涂装仅喷涂底漆；近年来，零部件面漆化得到推广，零部件在整车装配前完成底漆、面漆的喷涂，整机涂装仅作局部区域的修补。当然，要完全实现工程机械零部件面漆化，需保证零部件涂装的质量，减少转运、装配过程中的磕碰划伤，从而减少整机修补量。电泳涂装和粉末涂装已在工程机械零件涂装中得到应用，但主要限于薄板件，溶剂型涂料的涂装目前仍然是工程机械涂装的主流，但部分地区已开始强制要求应用水性涂料。
2.1 前处理
根据零部件的不同，工程机械零部件涂装分为结构件涂装和薄板件涂装两类，两者的主要区别在于前处理方式。结构件基本上采用抛丸的前处理工艺，一般工艺流程为：屏蔽→抛丸→清理。由于薄板件抛丸容易变形，故其前处理均采用酸洗磷化工艺，一般工艺流程为：预脱脂→脱脂→水洗→酸洗→水洗→表调→磷化→水清洗→干燥；目前硅烷前处理工艺已在行业推广应用，不久将取代磷化工艺。
2.2 环境
良好的涂装质量需要严苛的环境作为保障，现阶段国内工程机械涂装施工环境控制缺失，影响最终涂装成品质量，下面从喷漆室、喷漆温度、喷涂压力展开说明。
2.2.1 喷漆室
喷漆室，对喷涂的结果具有决定性的影响。喷漆室中的空气必须通过特定的过滤器确保清洁，同时空气流动要均匀；喷房空气压力维持在微正压即可有效防止外部不净空气的进入；喷房内墙需作防积尘处理，避免积尘。
2.2.2 喷涂温度
底漆和面漆施工的最佳温度为18-20°C，相对空气湿度50-75%。温度过低会影响干燥速度，不利于双组分涂料的交联反应，最终导致涂膜综合性能的降低。温度过高时，需配套使用慢干固化剂和稀释剂来防止针孔的缺陷的产生。
2.2.3 喷涂压力
喷涂用压缩空气必须使用油水分离器作脱油脱水处理，同时需保证喷涂压力维持在喷枪额定工作压力范畴内；供气量应大于喷涂设备所需气体消耗量，同时压缩空气管路的规格应根据输送距离设定，避免因压力不足导致的喷涂质量缺陷。
3 喷涂设备因素
喷涂的主要方式有空气喷涂、混气喷涂、无气喷涂、静电喷涂等方式，应根据实际要求选择合适的喷涂方式。
3.1 空气喷涂
空气喷涂是指利用压缩空气气流通过喷嘴时形成的负压将涂料雾化，涂料雾化效果好，涂层细腻光滑，但是涂料利用率低，大约在25-35%，仅适合表面质量要求高的结构件喷涂或整机局部区域修补。
3.2 混气喷涂
混气喷涂是指将涂料增压后，配合压缩空气将涂料雾化，雾化效果较无气喷涂好，涂料利用率较空气喷涂节高20-50%，比空气喷涂节约10-25%涂料，缺点在于雾化效果较空气喷涂差，油漆利用率较静电喷涂和混气喷涂低。
3.3 无气喷涂
无气喷涂是指涂料在高压下雾化成小液滴的形式进行传递。无气喷涂具备一次喷涂成膜厚、喷涂效率高、施工时漆雾较少的优点；但同时也存在 “压枪”困难、出漆量难以控制、喷嘴的使用寿命短、喷漆设备难以处理、油漆雾化相对不好、有纹理不细腻的缺点。
3.4 静电喷涂
静电喷涂指利用静电喷枪与喷涂对象之间的电场进行油漆传递。静电喷涂的优点在于能够降低涂料消耗，提高工作效率；但是表面漆膜呈明显的颗粒状，有凹陷的部分难以喷涂到位。
4 人
工程机械企业涂装技术人员普遍较少， 高水平的涂装技术人员更是稀缺， 企业有自己人才发展及储备计划是非常必要的。目前的工程机械涂装喷涂技术人员，有以下几个方面问题。
4.1 专业人才少
为适应行业快速发展的需求，解决专业人才不足的现状，人力资源部与制造部应联合制定技术工人发展方案，培养训练有素、高技能的技术工人队伍，贯彻落实模块式员工发展理念。方案应明确发展对象、发展标准、发展途径、发展资源，以及发展过程中人力资源部、职能部门、员工的职责。
4.2 人员流动较大
如何留住人才也是目前企业的常见难题。行业内施工环境差，人员水平参差不齐，企业未设定个人发展规划，导致人员流动性较大。如果增强技术工人发展透明度，并提高企业技术工人队伍的整体素质，用好人才、留住人才，这才是发展壮大的基本条件。
5 体系保证
通过各种管理体系，保证涂装的最终的效果。如涂装材料质量保证系统、涂装施工过程的质量保证系统、涂装设备管理质量保证系统、涂装检验质量保证系统等。
6 结语
工程机械涂装整体水平偏低，各企业应加大对工程机械涂装的重视，提高工程机械涂装质量，使我国工程机械涂装水平更上一层楼。
参考文献：
[1]张阳，程凤宏.工程机械涂装管理体系建设[J].电镀与涂饰，2014（05）：66-69.
[2]张瑞，王鑫，李虎.工程机械涂装管理[J]. 建设机械技术与管理，2015（10）：85-89.
