5S 执行组织、方案、奖惩制度 目录 一、前言 二、 “ 5S ”执行小组的推行组织结构 三、 实施的方案：
四、 执行方案：
五、 查核表：
六、 物品整编的 5 个步骤：
七、 奖罚条例：
八、 分数计算标准及方式：
一、前言 半年前，当我们为企业的发展规划蓝图时，也许您会用疑视的目光观 望着。半年后，当您步入企业的大门，矗立在您眼前的是雄伟、壮观的工 厂主楼和春意盎然、 草木旺盛、 环境优美的主体花园， 这时您不知怎样想！
但建设公司的企业文化，建设“聪泰”的著名品牌的决心是不会动摇的。
公司的“以人为本”和“尊重人才”与“最好的为顾客服务” “以最卓越 的方式去工作”的价值观也是不会改变的。
为实现公司的宏伟目标， 我们的革新是不容勿视的。
更是坚定不移的， “ 5S ”的执行管理将拉开我们改革的序幕，也是我们坚决执行公司“制度 化管理”的第一乐章。希望全体干部员工认真执行，为建设公司的美好未 来和实现自己的愿望，而共同努力。
5S ”执行小组的推行组织结构：
1 、推行主任：蒋总（负责总监控）
2 、执行主任：郭大舟、吴思南（负责执行、评估、监督）
3 、执行委员：王东盛、李辉跃、罗功清、谢加华、洪雪芬、林瑞红、 陈雪华、潘金
瑞、袁勇（负责具体实施、评估、监督）
除了以上责任以及具体的区域分配：
公司将成立以郭总、 吴总监、王东盛、 李辉跃、 陈雪华为组织的 “ 5S ” 评估小组，每天对执行情况进行巡视、评估、现场指导、执行奖惩。
三、实施的方案：
1 、目前公司的现状分析：
由于公司开业以来， 没有实施规范化的管理， 没有实施制度化的管理， 也没有实施“ 5S ”管理，加上由于生产车间的陕小，所以公司的现状大家 也都很清楚：
作业现场脏乱、 工作程序尚未倒入。
管理制度虽已编制完成， 但尚在考核阶段，没有真正执行。另目前市场销售网络虽有些拓展，但还 离建设隐定、强大的销售网络目标甚远。生产力方面也由于生产空间、生 产设备没有到位问题，满足不了市场的需求。以上因素形成了没能批量生 产和批量采购，相对的也就造成成本高和浪费大。我们的生产品种多，各 种生产设备和辅助设备齐全，这些能弥补一点缺陷。好在公司现在已经把 厂房及设备准备就绪，可以说生产硬件已具备，管理硬件也在筹备中，市 场网络也在抓紧建设，缺少的也就是程序化和制度化管理了，但要实现这 些需要全体员工的素质提高。怎样提高
呢？再看我们的现场：
1 、 仪容不整的工作人员很多。
2 、 机器设备保养不当。
3 、 原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等摆放不规范。
4 、 工夹具、量具等杂乱放置。
5 、 工作场所脏乱。
这些不良现象均会造成浪费，这些浪费包括：
1 、 资金浪费。
2 、 形象浪费。
3 、 人员浪费。
4 、 士气浪费。
5 、 场所浪费。
6 、 效率浪费。
7 、 品质浪费。
8 、 成本浪费。
要改善这一切，只有坚定不移地实行“ 5S ”管理。“ 5S ”管理能带来 的是全员素质的提高和杜绝浪费、提升效率、增加利润、安全保障， 但能给我们一个明亮、舒适的作业环境。
四、执行方案：
1 、公司执行“ 5S ”管理的区域：
a 、办公室。
b 、注塑车间。
c 、包装车间。
d 、棉花棒、一次性杯车间。
e 、库房（包括成品、半成品、原材料）。
f 、宿舍。
g 、员工食堂。
h 、保安室 i 、 公司所有的公共场所。
j 、 运输车辆。
k 、 样板间。
l 、 每一个员工的执行制度及个人卫生。
2 、“ 5S ”的实施规划。
① 前期的工作准备。
a 、 方法说明会。
b 、 培训课。
c 、 道具准备。
② 工厂“洗澡”运动（全体上下彻底大扫除）
③ 建立地面画线及物品标志标准。
④ “ 3 定”与“ 3 要素”开展。
a 、“ 3 定”定点、定容、定量。
b 、“ 3 要素”场所、方法、标示 ⑤ 定点摄影（对不符合要求的展示、宣传）
⑥ 做《“ 5S ”日常确认表》及实施。
⑦ 红牌作战。
⑧ 目视管理。
3 、“ 5S ”的实施内容：
① 区域划分（大区域划分、小区域由各部门制定，并呈送执委会）审 批。
a 、 办公室负责人：陈雪华 b 、 注塑车间负责人：李辉跃 c 、 包装车间负责人：王东盛 d 、 棉花棒、一次性杯车间负责人：谢加华 e 、 库房（厂库）负责人：林瑞红 f 、 库房（店库）负责人：潘金瑞 g 、 库房（材料库）负责人：洪雪芬 h 、 宿舍负责人：陈雪华 i 、 员工食堂 j 、 布艺车间负责人：罗功清 k 、 保安室负责人：袁勇 l 、 公司所有公共场所（除分配各部门外）负责人：陈雪华 m 、 运输车辆（各司机）
n 、 样板间负责人：林瑞红 o 、 员工的个人卫生、衣着由各部门负责人负责。
② 实施内容：（详见培训资料的第五条）。
③ “ 5S ”查核表及评分标准。
五、查核表：
1 、整理: 项次
得分 查检状况 1 通道状况 0 有很多东西，或脏乱 1 虽然能通行，但要避开，台车不能通行 2 摆放的物品超出通道 3 超出通道，但有警示牌 4 很畅通，又整洁
2 工作场所 的设备、 材料 0 一个月以上不用的物品杂乱 1 角落放置不必要的东西 2 放半个月以后要用的，且紊乱 3 一周内要用，且整理好 4 3 日内使用，且整理很好 3 办公桌（作 业台）上、 下及抽屉 0 不使用的物品杂乱 1 半个月才用一次的也有 2 一周内要用，但杂舌 L 3 当日使用，但杂舌 L 4 桌面及抽屉内均最低限度，且整齐 4 物料架 状况 0 杂乱存放不使用的物品 1 料架破旧，缺乏整理 2 摆放不使用但整理 3 料架上的物品整齐摆放 4 摆放为近日用，很整齐 5 物品柜 0 塞满东西，不易找寻 1 东西杂乱摆放 2 有定位规定，没有被严格遵守 3 有定位也在管理状态，但进出不方便 4 任何人均易了解，退还也简单 小计 分
2 、整顿: 项次
得分 查检状况
1 设备 机器 仪器 0 破损不堪，不能使用，杂乱放置 1 不能使用的集中在起 2 能使用但脏舌 L 3 能使用，有保养，但不整齐 4 摆放整齐、干净很畅通，最佳状态 2 工具 文具 0 不能用的工具杂舌 L 1 勉强可用的工具多 2 均为可用的工具，缺乏保养 3 工具有保养，有定位放置 4 工具采用目视管理 3 零件 个人 用品 0 不良品与良品杂乱放在起 1 不良品虽没即时处理，但有区分及标示 2 只有良品，保管方法不好 3 保管有定位标示 4 保管有定位，有图示，任何人均很清楚 4 图纸 稿纸 作业标 示书 0 过期与使用中的杂乱在一块 1 不是最新的，但随意摆放 2 是最新的，但随着摆放 3 有卷宗夹保管，但无次序 4 有目录、有次序、且整齐，任何人能很快使用 5 文件 档案 0 零乱摆放，使用时没法找 1 虽显零乱，但可以找得着 2 共同文件被定位，集中保管
3 以事务机器处理而容易检索 4 明确定位使用目视管理任何人随时使用 小计 分
3 、清扫: 项次
得分 查检状况 1 通道 0 有烟蒂、纸屑、铁屑、其他杂物 1 虽无脏物，但地面不平整 2 水渍、灰尘不干净 3 早上有清扫 4 使用拖把，并定期打醋，很光亮 2 作业 场所 0 有烟蒂、纸屑、铁屑、其他杂物 1 虽无脏物，但地面不平整 2 水渍、灰尘不干净 3 零件、材料、包装材存放不妥，掉地上 4 使用拖把，并定期打醋，很光亮 3 办公桌 作业台 0 文件、工具、零件很乱 1 桌面、作业台面满布灰尘 2 桌面、作业台面虽干净，但破损未修理 3 桌面、台面很干净整齐 4 除桌面外、椅子及四周均干净亮丽 4 窗、墙板 天花板 0 任凭破烂 1 破烂但仅应应急简单处理 2 乱贴挂不必要的东西
3 还算干净 4 干净亮丽、舒爽 5 设备 工具 仪器 0 有生锈 1 虽无生锈，但有油垢 2 有轻微灰尘 3 保持干净 4 使用中有防止不干净措施，并随时清理 小计 分
4 、清洁: 项次
得分 查检状况 1 通道和 工作区 0 没有划分 1 有划分，但不流畅 2 画线感觉还可以 3 画线清楚，地面的清扫 4 通道及作业区感觉舒畅 2 地面 0 有油或水 1 油渍或水渍显得不干净 2 不是很平 3 经常清理，没有脏物 4 地面干净亮丽，感觉舍服 3 办公桌 作业台 椅子、架子 0 很脏乱 1 偶尔清理 2 虽有清理，但还显得脏乱
会议室 3 自己感觉良好 4 任何人都会觉得很舒服 4 洗手台 厕所 抹布 拖把 桶 0 容器或设备脏乱 1 破损未修补 2 有清理，但还有异味 3 经常清理，没异味 4 干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服 5 储物室 或储架 0 阴暗潮湿 1 虽阴湿，但已处理 2 照明不足 3 照明适度，通风好，感觉清爽 4 干干净净，整整齐齐，感觉舒适 小计 分
5 、素养: 项次
得分 查检状况 1 日常 “ 5S ” 活动 0 没有活动 1 虽有清洁清扫工作，但非“ 5S ”计划工作 2 开会有对“ 5S ”宣导 3 平常做能够做得到的 4 活动热烈，大家均有感受 2 服装 0 穿着脏，破损未修补 1 不整洁 2 纽扣或鞋带未弄好
3 厂服、识别证依规定 4 穿着依规定，并感觉有活力 3 仪容 0 不修幅又脏 1 头发、胡须过长 2 上两项，其中一项有缺点 3 均依规定整理 4 感觉精神有活力 4 行为规范 0 举止粗暴，口出脏言 1 衣衫不整，不守卫生 2 自己的事可做好，但缺公德心 3 公司规则均遵守 4 主动精神，团结精神 5 时间概念 0 大部分人缺乏时间观念 1 稍有时间观念，开会迟到的很多 2 不愿时间约束，但会尽力去做 3 约定时间会全力去完成 4 约定的时间会提早去做好 小计 分
六、物品整编的 5 个步骤:
对现场现物的整编，通常按以下 5 个步骤进行: ① 放置场所的决定 ② 放置场所的整编。
③ 放置场所的标示。
④ 品名、数量、时间等的标示 ⑤ 整顿的习惯化。
七、奖罚条例：
1 、 评估标准按上表（查核表）的标准执行。
2 、 评估分数按上表（查核表）的评分标准执行 3 、 统计表按“ 5S ”活动评比表统计。
4 、 奖励方式如下：
① 以部门为单位取前 1 名，奖金为
______________ 元。
② 以组为单位取前 1 名，奖金为
______________ 元。
5 、 惩罚为 70 分以下：
① 以部门为单位取最后 1 名，罚金为
_____________ 元。
② 以组为单位取最后 1 名，罚金为
_____________ 元。
6 、 如果 80 分以下（含 80 分）不予奖励 7 、 各部门负责人无论是奖或罚多要获得或承担 30%
8 、 活动第一个月为磨合期，不评出名次，但成绩综合到第二个月。
9 、 红牌的计算方式：
①由于违反条例规定贴一张红牌扣 1 分，如在同一处犯错贴第二张红 牌扣 2 分，同一处犯错贴第三张红牌扣 5 分。
②凡贴过红牌必须及时改善，改善完后可请执委会验收，收回红牌。
八、分数计算标准及方式：
1 、整理、整顿、清扫、清洁、素养各 20 分（合计 100 分）。
2 、 评分中在现场检查时发现问题马上登记，并由负责人签字 . 3 、 每天检查二次，二次平均分为当天分数。
4 、 本次活动的规划适应前期的 4 个月，后面另行决定。
5 、 由于素养部分个人影响到集体， 所以素养每个内容每个内容 20 分， 5 个内容共计 100 分。每检查一个人违规扣 1 分，最后用每个内容的 得分除以 5 就是实际得分。如仪容扣掉 5 个人衣服不整齐，每个人 1 分扣 5 分，用 20-5=15 +5=3 分，实际得分为 3 分。
由于本稿为初编，尚有一些不足或不适应，公司会根据实际情况 作修改，但未修改前必须坚决执行
九、“ 5S ”活动评比统计表（附表）
泉州市 XXX 塑胶日用制品有限公司 二 00 四年^一月二^一日 5S ”活动评比统计表 日期:
第一组 第二组 第三组 第四组 第五组 第六组 成 绩 灯 号 成 绩 灯 号 成 绩 灯 号 成 绩 灯 号 成 绩 灯 号 成 绩 灯 号 1
2
3
4
5
6
7
8
识:專、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二•培训的及要求培训目的 安全生产目标责任书
目标值: 1 1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。
2 2、现金安全保管，不发生盗窃事故。
3 3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。
4 4、安全培训合格率为 100%。9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
月平均成绩
名 次
审核人: 统计人: 其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知 为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司 5 2015 年度安全生产目标的内容，现与 财务部签订如下安全生产目标:
2 2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。
3 3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4 4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。
5 5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。
6 6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。
7 7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。
8 8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥； 9 9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。
10 、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育； 11 、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。
三、 安全奖惩：
1 1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。
